1、很小的压力损失 在刮板式薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中间的空间基本无阻碍地离开设备，因此压力损失(或称阻力降)是很小的。

2、可实现真空条件下操作

正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力很小，因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上)，基本等于真空系统出口的真空度。由于真空度的上升，良好的降低了被处理物料的沸点。

3、高传热系数，高蒸发强度

物料沸点的降低，增加了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；同样，控制物料在壁面结焦、结垢。

4、低温蒸发

由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点大大降低，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

5、过流时间短

物料在 刮板式薄膜蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，良好的避免产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。

6、可利用低品位蒸汽

蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在找相同条件下，就可降低加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。

7、适应性强、操作方便

特定的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。
刮板式薄膜蒸发器操作弹性大，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便。